矿用悬浮式单体液压支柱型号，DW18液压支柱
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专家：您了解悬浮式单体液压支柱吗？
买家：您知道谁家的矿用悬浮式单体液压支柱质量吗？
专家答：买悬浮式单体液压支柱当然要找济宁圣泽矿业了，他们生产的液压支柱质量那是没的说，杠杠的。而且是专为矿山行业而设计的多款液压支柱。
矿用悬浮式单体液压支柱工作原理
包括升柱、初撑、承载和回柱四个过程，现分别概述如下：
（一）、升柱、初撑过程：升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。（二）、承载、溢流过程：支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。
（三）、回柱过程：支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。
矿用悬浮式单体液压支柱型号意义
例如DW25-250/100X：
D-代表单体液压支柱
W-代表外注式
25-为支柱最大高度
250-为支柱的额定工作阻力
100-为支柱的油缸直径
X-悬浮式
矿用悬浮式单体液压支柱故障维修：
液压设备的局部划伤及变形是单体液压支柱常出现的问题，尤其是活塞口变形泄露、井下液压支柱腐蚀等问题，由于设备拆卸较为困难，出现上述问题后传统方法多难以现场解决，以更换新备件为主，但更换周期长且费用较高。当代针对单体液压支柱最新维修方法以高分子复合材料为主，其中应用最为成熟的是美嘉华技术体系。其具有优异的附着力和良好的抗压能力，不但能够满足上述工况下的生产使用要求，且操作工艺简单易行，既无热影响，涂层厚度又不受限制。同时涂层本身具有的优越的耐油耐腐蚀性能及自润滑功能，确保了修复后的耐磨性能，保证了企业的正常生产，避免了设备部件的损坏加剧。
单体液压支柱一般有内注的、外注的、悬浮式的，他们都是用在巷道下面和铰接顶梁一起配合完成支护工作的，外注式单体液压支柱一般用于临时支护。
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济宁圣泽矿业专业生产各种支护设备、铁路器材、煤矿输送设备、矿用救护设备等，公司规模庞大，技术实力更是强，产品质量自然也就是有保证。
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